Cappotto corazzato per edifici scolastici in cementolegno ad elevata resistenza meccanica (densità 1350 Kg/m³) ed isolante in fibra di legno (densità 250 Kg/m³).
Il sistema a cappotto è resistente ad urti, atti vandalici, certificato al fuoco in classe A2, in quanto il pannello esterno è composto da cementolegno ad elevata densità, elevata resistenza a compressione (oltre 9000 kPa). Il pannello in fibra di legno è altamente isolante ed anch'esso fornisce un'elevata resistenza a compressione alla struttura.
Betontherm fiber base è il sistema ideale per la realizzazione di cappotti ad elevato isolamento termo-acustico, ad alta resistenza meccanica e sfasamento termico. Questo sistema, specifico per l'uso in scuole, asili, licei, palestre, università e più in generale in luoghi pubblici, permette di ottenere un ottimo isolamento interno ed esterno delle murate perimetrali ed è adatto sia per costruzioni in muratura, che per sistemi a secco in legno (tipo X-Lam oppure Platform Frame), o pietra.
Il cappotto corazzato per edifici scolastici Betontherm fiber base è realizzato tramite l'accoppiaggio in fabbrica di due materiali ad elevate prestazioni: il cementolegno tipo BetonWood vanta un'elevata densità, 1350 kg/m³, ed un'ottima resistenza a compressione (oltre 9000 kPa) che permette al sistema di contrastare urti, atti vandalici e resistere al fuoco (infatti è certificato classe A2); lo strato isolante è realizzato in fibra di legno tipo Fibertherm base, ad alta densità 250 kg/m³, che fornisce un ottimo isolamento termo-acustico ed un elevato sfasamento termico all'intera struttura.
Betontherm fiber base è un sistema studiato per offrire una soluzione semplice ed efficacie per la realizzazione di un cappotto termo-acustico in tempi brevi e senza necessità di interventi di manodopera specializzata.
Il sistema include:
• i pannelli Betontherm fiber base, con lo strato esterno ad elevata resistenza in cementolegno sul quale è possibile applicare la finitura desiderata e l'isolamento interno in fibra di legno ad elevata resistenza a compressione. Il pannello è fornito già accoppiato e fresato sia sui bordi esterni che sui punti di fissaggio per l'alloggio dei tasselli.
La fresatura di bordo facilita l'armatura dei giunti tra i pannelli prima della rasatura, con la stesura di un nastro di vetro, in modo da prevenire la formazione di microfessurazioni nei casi di assestamento dell'edificio;
• tasselli BetonFix dotati di tappo di protezione anti-ponte termico;
• rete, profili, collanti, rasanti e prodotti di finitura.
Tutti i materiali sono interamente riciclabili, sono certificati e realizzati esclusivamente con legno proveniente da foreste controllate nel rispetto delle direttive FSC® ("Forest Stewardship Declaration").
Il cementolegno ha moltissimi vantaggi, tra i quali:
• elevata resistenza a compressione;
• resistenza ai cambiamenti climatici e al gelo;
• insetti e funghi non sono in grado di attaccarlo o danneggiarlo;
• è considerato uno dei migliori materiali per costruzioni di peso leggero;
• è incombustibile (A2 secondo lo Standard DIN 4102);
• è esente da formaldeide e privo di sostanze tossiche, asbesto ecc.;
• privo di inchiostri riciclati (presenti invece in materiali con cellulosa riciclata);
• è resistente agli agenti atmosferici;
• è lavorabile con utensili da legno;
• portata elevata.
• riciclabile, ecologico, rispetta l’ambiente;
• materiale da costruzione testato e autorizzato in base alle norme europee in vigore.
La fibra di legno FiberTherm base è caratterizzata da:
• elevata resistenza alla compressione;
• protezione molto efficace contro la calura estiva;
• apertura alla diffusione di vapore acqueo, che contribuisce alla realizzazione di edifici traspiranti dall’elevato comfort;
• elevata capacità di assorbimento dell’umidità ambiente, che costituisce un naturale sistema di regolatore igrometrico;
• garanzia di qualità, grazie a continui controlli e test effettuati secondo le norme europee in vigore.
| spessore (mm) | massa/m² | kg/pannello | pannelli/pallet | m²/pallet |
|---|---|---|---|---|
| 22+80 mm | ±51 | ±31 | 22 | 13 |
| 22+100 mm | ±56 | ±34 | 18 | 10 |
| 22+160 mm | ±61 | ±37 | 14 | 8 |
| 22+180 mm | ±66 | ±40 | 12 | 7 |
| 22+200 mm | ±71 | ±43 | 12 | 7 |
• la consegna del materiale avviene normalmente a mezzo autotreni, considerata l’elevata massa dei pallet è consigliabile che il destinatario disponga di attrezzature idonee e di mezzi meccanici di sollevamento con portate minime di 35/40 quintali per lo scarico della merce;
• è consigliabile depositare le tavole sovrapponendole una sull’altra e in modo da matenerle in posizione orizzontale, con supporti a sezione quadrata ed interasse minimo di 80 cm;
• il trasporto delle singole lastre deve avvenire per taglio, mai in orizzontale;
• evitare l’esposizione diretta ai raggi solari e coprire adeguatamente il materiale per evitare un eccessivo accumulo di polvere;
• i pallet sono dotati di una lastra superiore di protezione, che deve essere di volta in volta riposizionata al di sopra delle altre tavole e zavorrata superiormente per evitare la distorsione delle lastre al di sotto di essa.
| Caratteristiche | Valori |
|---|---|
| Densità kg/m³ | 1350 |
| Reazione al fuoco secondo la norma EN 13501-1 | A2-fl-s1 |
| Coefficiente di conduttività termica λD W/(m·K) | 0,26 |
| Calore specifico J/(kg·K) | 1880 |
| Resistenza alla diffusione del vapore μ | 22,6 |
| Coefficiente di espansione termica lineare α | 0,00001 |
| Rigonfiamento di spessore dopo 24h di permanenza in acqua | 1,5% |
| Permeabilità all'aria l/min.m² MPa | 0,133 |
| Valore PH superficiale | 11 |
| Resistenza alla flessione σ (N/mm²) | min.9 |
| Resistenza a trazione trasversale N (N/mm²) | min.0,5 |
| Resistenza al taglio τ (N/mm²) | 0,5 |
| Modulo di elasticità Ε (N/mm²) | 4500 |
| Resistenza a carico distribuito kPa | 9000 |
| Resistenza a carico concentrato kN | 9 |
| Caratteristiche | Valori |
|---|---|
| Densità kg/m³ | 250 |
| Reazione al fuoco secondo la norma EN 13501-1 | E |
| Coefficiente di conduttività termica λD W/(m·K) | 0,048 |
| Calore specifico J/(kg·K) | 2100 |
| Resistenza alla diffusione del vapore μ | 5 |
| Valore sd (m) | 0,1(20) / 0,2(40) / 0,3(60) / 0,4(80) / 0,5(100) |
| Resistenza termica RD (m²·K)/W | 0,40(20) / 0,80(40) / 1,25(60) / 1,65(80) / 2,05(100) |
| Sollecitazione di compressione per 10% di distorsione (N/mm²) | ≥0,15 |
| Resistenza alla compressione (kPa) | ≥150 |
| Resistenza a trazione perpendicolare alle facce (kPa) | ≥10 |
| Resistenza idraulica relativa alla lunghezza (kPa·s)/m² |
≥100 |
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