Cappotto corazzato per edifici scolastici in cementolegno ad elevata resistenza meccanica (densità 1350 Kg/m³) ed isolante in sughero biondo compresso ad elevata traspirabilità (densità 160 Kg/m³).
Il sistema a cappotto è resistente ad urti, atti vandalici, certificato al fuoco in classe A2, in quanto il pannello esterno è composto da cementolegno ad elevata densità, elevata resistenza a compressione (oltre 9000 kPa). Il pannello interno in sughero biondo compresso è altamente isolante, naturale e resistente alle muffe.
Betontherm cork è il sistema ideale per la realizzazione di cappotti ad elevato isolamento termo-acustico, ad alta resistenza meccanica e sfasamento termico. Questo sistema, specifico per l'uso in scuole, asili, licei, palestre, università e più in generale in luoghi pubblici, permette di ottenere un ottimo isolamento interno ed esterno delle murate perimetrali ed è adatto sia per costruzioni in muratura, che per sistemi a secco in legno (tipo X-Lam oppure Platform Frame), o pietra.
Il cappotto corazzato per edifici scolastici Betontherm cork è realizzato tramite l'accoppiaggio in fabbrica di due materiali ad elevate prestazioni: il cementolegno tipo BetonWood vanta un'elevata densità, 1350 kg/m³, ed un'ottima resistenza a compressione (oltre 9000 kPa) che permette al sistema di contrastare urti, atti vandalici e resistere al fuoco (infatti è certificato classe A2); lo strato isolante è realizzato in sughero biondo compresso tipo Cork Panels, a media densità, 160 kg/m³, che fornisce un ottimo isolamento termo-acustico, elevato sfasamento termico, elevata traspirabilità e conferisce resistenza alle muffe all'intera struttura.
Betontherm cork è uno dei prodotti migliori esistenti sul mercato a livello di: durata, resistenza meccanica, resistenza all’umidità, massa, sfasamento termico; ha un ottimo comportamento al fuoco, ed è adatto sia per nuove costruzioni, che come pannello per risanamento di intonaci ammalorati e umidità persistente.
Il sistema include:
• i pannelli Betontherm cork con lo strato esterno ad elevata resistenza in cementolegno sul quale è possibile applicare la finitura desiderata e l'isolamento interno in sughero compresso traspirante. Il pannello è fornito già accoppiato e fresato sia sui bordi esterni che sui punti di fissaggio per l'alloggio dei tasselli.
La fresatura di bordo facilita l'armatura dei giunti tra i pannelli prima della rasatura, con la stesura di un nastro di vetro, in modo da prevenire la formazione di microfessurazioni nei casi di assestamento dell'edificio;
• tasselli BetonFix dotati di tappo di protezione anti-ponte termico;
• rete, profili, collanti, rasanti e prodotti di finitura.
Tutti i materiali sono interamente riciclabili e certificati CE.
Il cementolegno ha moltissimi vantaggi, tra i quali:
• elevata resistenza a compressione;
• resistenza ai cambiamenti climatici e al gelo;
• insetti e funghi non sono in grado di attaccarlo o danneggiarlo;
• è considerato uno dei migliori materiali per costruzioni di peso leggero;
• è incombustibile (A2 secondo lo Standard DIN 4102);
• è esente da formaldeide e privo di sostanze tossiche, asbesto ecc.;
• privo di inchiostri riciclati (presenti invece in materiali con cellulosa riciclata);
• è resistente agli agenti atmosferici;
• è lavorabile con utensili da legno;
• portata elevata.
• riciclabile, ecologico, rispetta l’ambiente;
• materiale da costruzione testato e autorizzato in base alle norme europee in vigore.
Il sughero biondo Cork Panels è caratterizzato da:
• alta resistenza alla compressione;
• elevata traspirabilità;
• evita la formazione di muffe o condensa;
• consente di ottenere elevati valori isolanti anche con spessori ridotti;
• protezione molto efficace contro la calura estiva;
• apertura alla diffusione di vapore acqueo, che contribuisce alla realizzazione di edifici traspiranti;
• elevata capacità di assorbimento dell’umidità, che costituisce un naturale sistema di regolatore igrometrico;
• garanzia di qualità, grazie a continui controlli e test effettuati secondo le norme europee in vigore.
| spessore (mm) | massa/m² | kg/pannello | pannelli/pallet | m²/pallet |
|---|---|---|---|---|
| 22+40 mm | ±36 | ±18 | 34 | 20 |
| 22+60 mm | ±39 | ±19 | 26 | 15 |
| 22+80 mm | ±42 | ±21 | 22 | 13 |
| 22+100 mm | ±45 | ±22 | 18 | 10 |
• la consegna del materiale avviene normalmente a mezzo autotreni, considerata l’elevata massa dei pallet è consigliabile che il destinatario disponga di attrezzature idonee e di mezzi meccanici di sollevamento con portate minime di 35/40 quintali per lo scarico della merce;
• è consigliabile depositare le tavole sovrapponendole una sull’altra e in modo da matenerle in posizione orizzontale, con supporti a sezione quadrata ed interasse minimo di 80 cm;
• il trasporto delle singole lastre deve avvenire per taglio, mai in orizzontale;
• evitare l’esposizione diretta ai raggi solari e coprire adeguatamente il materiale per evitare un eccessivo accumulo di polvere;
• i pallet sono dotati di una lastra superiore di protezione, che deve essere di volta in volta riposizionata al di sopra delle altre tavole e zavorrata superiormente per evitare la distorsione delle lastre al di sotto di essa.
| Caratteristiche | Valori |
|---|---|
| Densità kg/m³ | 1350 |
| Reazione al fuoco secondo la norma EN 13501-1 | A2-fl-s1 |
| Coefficiente di conduttività termica λD W/(m·K) | 0,26 |
| Calore specifico J/(kg·K) | 1880 |
| Resistenza alla diffusione del vapore μ | 22,6 |
| Coefficiente di espansione termica lineare α | 0,00001 |
| Rigonfiamento di spessore dopo 24h di permanenza in acqua | 1,5% |
| Permeabilità all'aria l/min.m² MPa | 0,133 |
| Valore PH superficiale | 11 |
| Resistenza alla flessione σ (N/mm²) | min.9 |
| Resistenza a trazione trasversale N (N/mm²) | min.0,5 |
| Resistenza al taglio τ (N/mm²) | 0,5 |
| Modulo di elasticità Ε (N/mm²) | 4500 |
| Resistenza a carico distribuito kPa | 9000 |
| Resistenza a carico concentrato kN | 9 |
| Caratteristiche | Valori |
|---|---|
| Densità kg/m³ | 150÷160 |
| Reazione al fuoco secondo la norma EN 13501-1 | Classe 2 autoestinguente |
| Coefficiente di conduttività termica λD W/(m·K) | 0,041 |
| Calore specifico J/(kg·K) | 1674 |
| Resistenza alla diffusione del vapore μ | 10÷13 |
| Resistenza alla compressione kPa | 12 |
| Assorbimento acustico W/mK | 0,052 |
| Indice di riduzione del rumore di calpestio ponderato nel campo di frequenze tra 100 e 3150 Hz LW | 14dB |
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